В деаэраторах атмосферного типа, работающих при атмосферном давлении применена двухступенчатая(барботажно-струйная) схема удаления газов:
Две ступени струйная и барботажная находятся в деаэрационной колонке. В деаэраторном баке находится третья ступень, являющаяся дополнительной. Эта ступень как правило представляет из себя барботажное устройство в виде перфорированных труб.
Вода, которую необходимо деаэрировать, подается наверх деаэраторной колонки. Здесь она последовательно проходит сначала струйную, а затем барботажную ступени. Нагрев воды осуществляется паром. Из колонки вода поступает в деаэратор струйно-капельно. Вода в баке выдерживается обычно не менее 3 минут. После выдержки в баке аккумуляторе отводится из него. Основной поток пара подается в деаэраторный бак с противоположной стороны от деаэрационной колонки и затем поступает в колонку. В колонке пар проходит через отверстия в барботажной тарелки, а затем уходит в струйный отдел колонки.
В этом отделе колонки происходит дробление воды на струи при помощи перфорированной тарелки. Таким образом, значительно увеличивается поверхность контакта воды с паром, происходит перегрев воды до температуры насыщения и здесь происходит основное выделение коррозионно-активных газов. Затем из верхней части деаэрационной колонки газ вместе с паром в теплообменник - охладитель выпора, где пар конденсируется, а газы отводятся в атмосферу. Окончательная дегазация завершается в деаэраторном баке, при выдержке в нем нагретой воды. Здесь происходит выделение из воды пузырьков газов. Через погруженное барботажное устройство (перфорированные трубы) часть пара подаваться в воду, где происходит окончательна дегазация воды - это третья ступень деаэрации являющаяся дополнительной.
Деаэраторы атмосферные состоят из следующих основных частей:
Деаэратор изготавливается в виде вертикальной цилиндрической колонки с размещенными в ней перфорированными тарелками, эта колонка находится над баком –аккумулятором (деаэраторным баком). Бак-аккумулятор предназначен для аккумулирования- накопления и выдержки запаса питательной (подпиточной) воды. Кроме, того в нем заканчивается процесс дегазации воды (выделение пузырьков дисперсных газов и разложение бикарбонатов).
Деаэраторный бак – это горизонтальный цилиндрический сосуд с коническими днищами или по требованию заказчика эллиптическими. Бак снабжен патрубками входа и выхода рабочей среды, патрубками подключения к дополнительному оборудованию и арматуре, люком-лазом для возможности обслуживания бака и штуцером под деаэрационную колонку.
Внутри деаэраторного бака расположено устройство перелива для отвода воды при превышении максимального уровня. Внутри бака устанавливается дополнительная третья ступени обработки затопленное барботажное устройство, представляющее собой, как правило, перфорированные трубы из коррозионностойкой стали. По требованию заказчика на штуцере выхода воды устанавливается антизавихритель.
Деаэраторный бак устанавливаются на опорах. При монтаже бака одна опора жестко закрепляется к фундаменту, а вторая является подвижной для обеспечения свободного хода при тепловом расширении.
Для погрузки, разгрузки и установки деаэраторного бака краном на баке имеются проушины.
Наружная часть деаэраторного бака окрашена для защиты металла от коррозии. На баке приварены скобы для крепления теплоизоляции.
Для визуального контроля уровня жидкости в баке расположены штуцера под указатели уровня с водоуказательными стеклами и запорными устройствами.
колонка деаэрационная - это вертикальный цилиндрический сосуд с верхним эллиптическим днищем. Колонка устанавливается на деаэраторный бак двумя способами либо через фланцевое соединение или при помощи сварки к штуцеру бака.
Деаэрируемая вода подводится через штуцеры в верхнюю часть колонки.
Деаэрация воды осуществляется при помощи перфорированных тарелок. Тарелки располагаются на высоте 300-400 мм друг от друга. Тарелки выполняются с отверстиями диаметром 5-7мм, площадь их составляет около 8 % общей площади тарелки. Тарелки изготавливаются из коррозионностойкой стали. На тарелках вода последовательно проходит струйную и барботажную ступени тепловой обработки, где происходит ее нагрев и удаление основного количества коррозионно- активных газов при ее обработке паром.
Для погрузки, разгрузки и установки колонки на ней имеются проушины. Наружная часть колонки окрашена для защиты металла от коррозии. На колонке приварены скобы для крепления теплоизоляции.
Охладитель выпора — это горизонтальный теплообменник с U образными трубами, выполненными из коррозионностойкой, стали или латуни. Теплообменник снабжен штуцерами для входа и выхода воды в распределительную камеру, химочищенная вода проходит внутри трубок и направляется в деаэрационную колонку. Газ вместе с паром через верхний штуцер направляется в межтрубное пространство здесь пар конденсируется, а коррозионно-активные газы отводятся в атмосферу. Через нижний штуцер конденсат сливается в деаэратор.
Предохранительное устройство представляет вертикальный цилиндрический сосуд (расширительный бак) с плоскими днищами. Сосуд соединен с системой двух гидрозатворов. Один гидрозатвор предохраняет деаэраторный бак от превышения давления, второй от превышения уровня в деаэраторном баке. Предохранительное устройство и деаэраторный бак объединены в общую систему и соединены через штуцер перелива деаэраторного бака.
Холодильник отбора проб представляет собой вертикальный цилиндрический сосуд с плоскими днищами снабженный штуцерами для входа и выхода охлаждающей воды, о также змеевиками из труб, выполненных из коррозионностойкой стали служащих охлаждения проб воды, поступающих в холодильник из деаэраторного бака. Пробы отбираются для периодического химического контроля за водо-химическим режимом паровых и водогрейных котлов.