Наверх
Изготовление резервуаров, теплоэнергетического и котельно-вспомогательного оборудования. Поставка во все регионы России. Гарантия высокого качества и низкая цена от производителя.

+7 (4872) 79-06-89

+7 (4872) 79-10-29


Отзывы наших клиентов

Производственный процесс начинается с заготовительного участка, где металлопрокат (лист, круг, труба и т.д.) раскраивается на заготовки. Криволинейный раскрой листа осуществляется с использованием плазменной и газовой резки. Прямолинейная рубка металлопроката производится на кривошипных ножницах. Раскрой заготовок токарной группы ведется с применением отрезной пилы по металлу.

2015-07-09 16.29.55-2

Далее заготовки подаются на участок механической обработке где обрабатываются на токарных, сверлильных и фрезерных станках, в зависимости от необходимого вида и формы детали.

P1080887P1080884

Гибка листа ведется на 3-х валковой листогибочной машине (максимальная толщина покатываемого листа 18 мм, длина валов 2000мм).

P1060975-2P1060953-2

Далее готовые детали поступают на участок сборки и сварки. При изготовлении изделий применяется полуавтоматическая сварка в среде защитного газа, аргонно-дуговой сваркой. Сварочные работы производятся квалифицированными аттестованными сварщиками 6 разряда.

P1060983P1060969

Сваренные изделия проходят общий технический контроль (визуально-измерительный и при, необходимости ультразвуковой, рентгеновский контроль). На следующем этапе изделия отправляются в малярный цех, где их (предварительно очистив и обезжирив) окрашивают путем воздушного напыления. Металлоизделия покрываются грунтовкой по металлу, эмалями из сложных антикоррозионных композиций типа «Hammerite» «Ценотан», «Политон» и др. После покраски на изделия наносится маркировка несмываемой краской или крепится шильдик.

P1080714-2P1060956-2

Завершающим этапом производственного процесса является упаковка и отгрузка продукции заказчику.

P1060757P1070228